알루미늄 인클로저의 가공 공정 및 단계

1. 설계 및 기획: 이 단계에서는 제품의 설계 요구 사항 및 치수를 기반으로 인클로저의 3차원 설계가 수행됩니다. 설계자는 치사한 사람(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 인클로저 모델을 그리고 CNC 가공 경로 결정, 도구 선택 및 고정 장치 설계를 포함하여 필요한 계획을 수행합니다.

2. 주조 또는 냉간 펀칭: 주조는 용융된 알루미늄 합금을 주조 패턴에 붓고 그것이 응고되어 형태를 갖출 때까지 기다리는 과정입니다. 이 방법은 대량 생산에 적합합니다. 추운 Punching은 압출프레스와 다이를 이용하여 하나의 Pass로 성형되는 소재의 알루미늄 펠릿을 사용하며, 원주형 제품이나 연신 가공이 어려운 제품 형상에 적합합니다.

3. CNC 가공: 설계된 모델 프로그램이 CNC 기계에 공급되고 가공은 CNC 기계에 의해 자동으로 수행됩니다. CNC 가공 알루미늄 합금 쉘은 절단 자국과 버를 남길 수 있으며 부드럽고 아름다운 외관을 얻으려면 표면 처리가 필요합니다.

4. 표면 처리 : 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법에는 샌드 블라스팅, 연마,아노다이징 처리, 등.